天宁区金属喷涂|金属喷涂服务|京朔涂装 优质商家

  塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用。喷涂加工原料要求为球形粉末状。火焰法及热熔法要求粉末细度为80 - 120目，静电法要求粉末细度为150 -400目。

   工艺过程

   塑料喷涂主要工艺方法有火焰喷涂、热熔敷法和静电喷涂三种。

   1．火焰喷涂是将经过表面处理的工件固定，金属喷涂前处理，然后借助压缩空气将塑料粉末快速连续送入特1制的喷枪，经喷枪前端的高温火焰使塑料粉末熔融，并随火焰的气流射到已预热好的被涂工件上，工件表面即被黏覆一层塑料涂层，喷涂完毕，金属喷涂服务，冷却即得制品。

   2．热熔敷法与火焰喷涂成型过程相似，其区别在于，热熔敷法是在预热好的工件上用喷枪喷上未加热的塑料粉末，借助工件热量熔融塑料粉末，然后进行后烘干处理即得制品。

   3．静电喷涂是将喷枪接上90kV直流电压，使喷枪周围产生强烈的电晕放电，引起周围数厘米内空气离子化，当塑料粉末经喷枪喷射出来时即带负电荷，工件接地带正电荷，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成一均匀涂层，天宁区金属喷涂，再经热炉熔融塑化即得到制品。该方法涂层均匀，节省粉料，效率高。

注重材料单价，轻视综合造价：

①相比较而言，性能好的防腐涂料，一些大的厂商，如AKZO NOBEL公司的国际牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料选用限制、产品技术含量等等因素，生产成本较高，每公升（公斤）价格自然较高，但 有很大一部份产品由于是高固体份产品，其额定膜厚下的涂布面积较高，在同样的设计膜厚条件下，防腐涂层的综合造价并不高，而品质则有很大提高。因而，在防 腐涂料的技术经济对比过程中，还应关注涂布面积和涂层寿命。

②构成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，归纳起来有：设计膜厚、涂料性能指标(如固含量)、涂料损耗、施工方法等。

③在与用户业务往来过程中，一些用户常常只注意材料单价，不计算综合造价，选用了小厂生产的低价位防腐涂料，品质差，固含量低，涂布面积低，最后的总费用并不低，这类现象较为普遍。

4. 注重短期投入，轻视长期费用：

①“防腐维护年年有，只是大小各不同”，这是笔者对石化行业防腐的戏言，笔者对几家大型石化企1业1调1查表明：70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀，金属喷涂加工厂，五年已上则“面目全非”，管廊钢结构五年已是锈迹斑斑，非保温管线也是类似情形。

②在防腐涂装体系选定时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿命设定，避免选用寿命过短的体系，这些体系看起来初始投资小，但后期维护费用高，由于维护的复杂性，很多项目在后继维护上的费用甚至于**初始投资。

③维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好，在石化项目的总投资中，防腐必竞占的比重较小，为确保装置的长周期运行，完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系，减少后期的“修修补补”，避免后期因防腐不到位，影响正常生产，增大维护投入。