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   热喷涂技术是表面工程中近年来发展十分迅速的一门技术，在表面工程领域占有十分重要的地位。所谓热喷涂，就是利用某种热源（如火焰、电弧、等离子弧等），把金属、非金属或复合材料（通常制成线材、棒材或粉末）加热到熔化或半熔化状态，再经过压缩空气（或其它高速气体）雾化和加速形成许多微小的熔滴，并以很高的速度射向基体，在基体表面熔滴由于撞击而成为扁平状并相互粘结，同时和表面经过清洁和粗糙处理的基体也形成良好结合。随后，塑料涂装生产线工艺流程，涂层快速冷却和不断堆积，较终形成层状结构的 涂层。 实际生产中的问题是十分复杂的，不同的使用工况对材料表面性能的要求不同。有些情况下要求硬而耐磨的涂层，有些情况下又需要软性涂层。为了提高涂层抗腐蚀性和抗渗透性，需要涂层越致密越好，而有时却需要制作多孔涂层，利用涂层中的微孔达到隔热、自润滑、可磨耗、生物相容等特殊要求。因此，“对症下药”，合理的选择喷涂材料，并根据喷涂材料的形态、熔点、蒸发温度以及对涂层基本功能要求，正确选择喷涂方法，制定工艺方案是应用热喷涂技术的基础。为此，塑料涂装生产线公司，必须了解热喷涂材料的基本性 能和各种热喷涂工艺方法的基本原理与特点。

喷砂机工作前的准备及保护措施

       在喷砂机工作之前，应该做好相应的准备工作及保护措施。具体内容，我们技术人员帮大家整理了一些，可供大家参考：

　　当喷砂机工作时，如果空气的压力在5-6公斤/厘米2下，砂粒直径为1.5毫米，比较合理的喷射角度为45-60°，喷嘴至加工面较1佳距离为120-150毫米。实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况，适当控制距离，但一般较近不小于80毫米，喷射角1不小于30%。总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色，并应除净铁锈和其他附着物，保持表面的干燥和洁净。一般在喷 砂处理后8小时，塑料涂装生产线供应商，就一定得涂刷表面保护层，以防止工件再生锈，在潮湿天气和地区，更应及时涂刷表面保护层，以保证防腐施工的质量。

自动喷漆机有什么优势？

    上个世纪，对自然的掠夺带来了发达的现代文明，而今，这些自然正面临枯竭的危险，人类正面临环境污染所带来的灾难，生存环境越来越得到人们所重视，而我们就是让资源更节约，工作更环保，人类现代文明与环境保护**结合。

在喷涂行业，自动喷漆机的出现就是实现人类这一目标的必然产物，而他的优势也是相当明显的。

首先，自动喷漆机就是让油漆喷涂从业者从污染的环境中解脱，减轻劳动强度，实现劳动力的解放。其次，自动喷漆机具有较高的喷涂效率，可达每小时200-500平方米，是传统滚筒施工的10倍以上，较大的提高了企业的生产效率，缩短了工期，节省了企业的时间成本。再次，自动喷漆节省涂料，比人工控制更精铸，厚度均匀，并可以对过喷的涂料进行回收，节省了企业的生产成本。较后，宁夏塑料涂装生产线，提高了喷涂产品质量，涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕及颗粒，使企业在激烈的竞争中脱颖而出，赢得市场先机。总上所述，自动喷漆使企业在激烈的价格战中赢得头筹，而对于一般的消费者则花更少的钱享受更高1档的生活，让生存环境更环保自然。这个也是我们作为生产企业的目标和宗旨。

我们将长期致力于社会经济与环境的可持续发展。