无锡五金件喷涂生产线,无锡五金件喷涂,京朔涂装

   它一方面要求提供更高品质的涂料，另一方面要求所提供的涂料能满足规模化快速流水线的施工特性要求，从而促使涂料工方法和涂装线技术不断地创新和提高。涂装生产也由手工作业进入高1效工业化生产方式，并由空气喷涂、浸涂、淋涂、银涂等一般高1效机械化涂装作业进一步发展到静电喷涂、高压无气喷涂、粉末涂装、电泳涂漆和自动涂装线等现代工业涂装新技术。

  现代汽车涂料与涂装技术更主要地还是来自环境保护法的限制而激发产生。由于一般溶剂性涂料施工固体分低，它们大规模地应用导致了严重的大气污染。因此，1967年美国洛杉矶地区首先发布了“66”法规，禁止使用光活性溶剂，这是世界上**条与涂料相关的法规。实际上所有涂料用溶剂都有光活性，只是发生光化学反应的速度快慢不同，因而后又修改为对涂料的**挥发性化合物(VOC)用量加以限制，要求涂料的施工固体分在60%以上。

   自“66”法规颁布以后，世界发达国家都制定了各自的法规，这样普通溶剂性合成树脂漆的生产面临着严峻的挑战，各类环境性涂料和涂装方法应运而生。因此，现代涂料和涂装技术是按照高1效率→优质、高1效→公共社会性这一过程发展的。公共社会性包括经济安全性、低污染性、节能、省资源等几方面，它促使环境性涂料生产和应用的比例迅速提高。

   国内也自行开发了一些阴极电泳涂料品种，无锡五金件喷涂生产线，规模化涂底漆己全部采用电泳方法，阴极电泳涂装线己很普及，汽车涂料的品质也己达到国际水准。在涂装设备生产和油漆车间设计方面，通过近十几年与国际**企业的合作和交流，己具备设计轿车油漆车间的能力，涂装装备生产企业也急剧壮大。其他方面，建筑涂料占有份额己大幅度上升，粉末涂料的生产和应用己很普及，但各类涂料的品质，尤其是环境性涂料与发达国家仍有很大差距。

涂装设备在五金行业里的发展

   涂装设备主要包括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程－－涂装行业也迎来了新的发展机遇，而在我市八大支柱产业的生产与制造中，无锡五金件喷涂的电话，涂装设备的应用也几乎无处不在，防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产，处处存在着涂装设备运转的影子。

   涂装设备主要包括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程－－涂装行业也迎来了新的发展机遇，而在我市八大支柱产业的生产与制造中，涂装设备的应用也几乎无处不在，防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产，无锡五金件喷涂的价格，处处存在着涂装设备运转的影子。

   一般的新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全1面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，无锡五金件喷涂，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。

涂装的基础知识

一、涂装的目的、意义：

1、装饰性：现代产品外观的需求，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。

2、维护性：经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层，防止随便遭到伤害。

二、涂装的类型辨别

A 类型

1、刷涂                            2、淋涂               3、高压无气喷涂    

4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂)   5、电泳涂装           6、静电涂装

B 自动涂装类型区分

1、机械手涂装     2、往复式涂装    3、自动线涂装（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）

三、空气喷涂的工艺流程

1、UV二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库

2、UV三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库

3、PU二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂PU﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装

入库

4、PU三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂PU﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装入库

注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要，标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.

四、涂层的固化机理

1、干燥类型  :

a  加速干燥   b  烘烤干燥    c  自然干燥           d  映照固化

2、干燥方式  :

a  对流       b  辐射         c  对流，辐射混合式   d  紫外线固化（300-450NM）

五、油漆品种

以属性辨别:  

a.单液型      b.双液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.单一型        e.粉末型

以功用辨别:  

a．塑胶漆（硬胶漆、软胶漆） b.木器漆    c.金属漆    d.建筑漆