无锡家电外壳喷涂工艺、无锡家电外壳喷涂、京朔涂装科技 查看

家电涂装用除盐水设备工艺流程

1、采用离子交换方式，其流程如下原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

2、采用反渗透+混床方式，其流程如下自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。

3、采用EDI方式，其流程如下原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

如何选择水帘喷漆房？

水帘喷漆房是涂装设备的一种，如何选择水帘喷漆房是一门学问，选择水帘机喷漆房要注意些什么，水帘机的水帘板是比较关键的部件，该部件始终在水中工作，较易生锈腐蚀，所以水帘板要用不锈钢制作，常用不锈钢板牌号为304，

现在常见的水帘机有二种型式：一种是带地栅的喷漆房型式和不带地栅的风口型式。带地栅的水帘机由两侧的侧板、地栅、**板组成一个较完整的施工环境，喷漆施工时工件送入喷漆工位，喷涂完成后再取出。不带地栅的水帘机一般是产品直接通过式，即上道工序将产品移到水帘机前，经喷涂后继续流到下一道工序，十分适宜流水线形式的生产，但漆雾排放的效果没有**种好。

水帘机的水帘板是比较关键的部件，该部件始终在水中工作，较易生锈腐蚀，所以水帘板要用不锈钢制作，常用不锈钢板牌号为304，有些设备制造厂为降低成本用不锈铁制作水帘板为430，不锈铁430的价格为不锈钢304的2/3，这种水帘板用用不了多久就会出现锈蚀。另外水帘板的形状与制造工艺也很讲究，形状正确的水帘板就能使整个水帘板上水流都平缓地流尚，没有干区，没有水流跳动，水帘板较忌讳的是水流飞溅，飞溅的水珠溅到工件上就形成一个个疵点，直接影响产品的质量。

水帘机虽然结构简单，但为了保证设备的正常运行和使用寿命，无锡家电外壳喷涂工艺，水帘机用料也应符合规范。有的设备制造厂不考虑用户的利益用料非常随意，水帘机侧板钢板用料厚度应该在1.2mm以上，钢板太薄设备刚度不足，运行时容易发生振动，工作噪声也比较大。由于水帘机的水槽始终盛满水，这样就使本身的体量显得较大，为了保证使用寿命和工作稳定性，水槽钢板厚度应在2.5mm以上，水槽若能采用不锈钢制作就更理想了。

水帘机的照明光源的光色、亮度、光源位置应符合企业的使用习惯和喷涂产品的具体要求。

目前市场上所售的水帘机都不符合防火防爆的安全要求，对有防火防爆要求的水帘机，订货时要向供货商声明，让制造厂在水帘机的照明、控制电器、布线、电机等方面按防火防爆相关要求进行配置，当然产品的价格要贵一些。

粉末喷涂中故障的处理

粉末涂料质量差

一原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。

一配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。

一生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。

一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。

一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。

一材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，以免结块而降低质量。同 时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。

一质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。

喷涂工艺执行不严

一前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥，无锡家电外壳喷涂，使涂层起泡。

一工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。

一电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。

一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。

一操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电1击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，产生静电1击穿，是涂层产生针孔、气泡的原因之一。

一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、针孔、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，无锡家电外壳喷涂的价格，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。

设备及辅助配件不好

一微孔板被堵：由**细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。

一输粉管积粉结垢：因喷速太快，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、更换不够，较终导致堵粉，此时应降低喷粉气压。

一喷粉工艺不符合要求：内电阻偏低，导致电流过大，电压太高；其次粉末雾化分散不好，产生吐粉，无锡家电外壳喷涂加工，影响涂层外观质量。

一通风管道被堵造成粉末飞扬。

一供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。

一文丘里管磨损严重使出粉量减少或不规则，涂层发花。此时应更换喷嘴。

一输粉管使用不当：采用增强塑料管容易形成涂层色斑(不同于涂层颜色的斑点)。解决的方法是更换输粉管；输粉管过长导致喷粉不均匀，相应的解决措施是缩短输粉管，尽量减小供粉器与喷枪之间的距离。

一粉末回收装置运行不正常引起粉末飞扬。此时应检查回收装置。

生产环境不洁净

一喷涂车间内有散落物污染施涂现场：此时应清除工件挂具、回收设备、悬链和烘道等设备的硬质附着物，并对喷涂车间的空气循环和补充空气进行过滤处理，维持车间内外一定的正压。另外不在进风口走动和打磨返修工件，在风道的出风口加装滤网(60~70目不锈钢丝网)，对烘箱内的循环热风进行过滤处理。保养设备时用毛巾而不用棉纱。

一烘箱被污染：粉末中的某些物质在固化温度下挥发为气体，在固化烘箱口遇冷成为疏松的固体，当累积到一定厚度时松动而脱落到喷粉的工件上，造成集砂。因此需要定期清除或冲洗烘箱口的挥发物。

一粉房被污染：造成涂层缩孔。应当将污染物从现场清除，较1好对粉房进行密封隔离，或停止使用已被污染的粉末。