无锡市京朔涂装科技 图 _五金表面喷漆批发_杭州五金表面喷漆

喷漆设备供应商为您介绍喷漆设备的优点

涂装生产线工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。 　　

（2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。 　　

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高 　　

（4）设备负载低，很少有重型设备。 　　

（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

家电涂装用除盐水设备工艺流程

1、采用离子交换方式，其流程如下原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

2、采用反渗透+混床方式，杭州五金表面喷漆，其流程如下自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。

3、采用EDI方式，五金表面喷漆厂家，其流程如下原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

粒子径与涂着效率的关系大致如下：

粒子径的涂着效率：粒子径(μm)150以上为35.0、150～100为35～60;涂着效率(%)100～74为60～70，74～20为70～90。

故：相对于粒子的重量，静电力随着粒子直径的减少而增加，粒子小为36～100μm，150～400目的粉体可完全附着冷态被涂物，较大的74～177μmc，80～200目)粒子在喷射后，五金表面喷漆批发，粉体可能从被涂物掉落。

环氧树脂的粒度20～100μm，平衡的粒子径分布标准绳宜为10-80μm，较细的下限是10μm以下为10%以内，60μm以下的粒子为60%以下，宜成20～50μm的尖锐粒度分布，因20μm以下的微粉末容易飞扬，涂料损失也多。

四、涂膜的颗粒产生原因及解决措施

产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。

1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，专业五金表面喷漆，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物;

2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物;

3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。

4)静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。