无锡塑料表面喷涂-无锡市京朔涂装-无锡塑料表面喷涂工艺

  塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用。喷涂加工原料要求为球形粉末状。火焰法及热熔法要求粉末细度为80 - 120目，静电法要求粉末细度为150 -400目。

   工艺过程

   塑料喷涂主要工艺方法有火焰喷涂、热熔敷法和静电喷涂三种。

   1．火焰喷涂是将经过表面处理的工件固定，然后借助压缩空气将塑料粉末快速连续送入特1制的喷枪，经喷枪前端的高温火焰使塑料粉末熔融，并随火焰的气流射到已预热好的被涂工件上，工件表面即被黏覆一层塑料涂层，喷涂完毕，冷却即得制品。

   2．热熔敷法与火焰喷涂成型过程相似，其区别在于，热熔敷法是在预热好的工件上用喷枪喷上未加热的塑料粉末，借助工件热量熔融塑料粉末，然后进行后烘干处理即得制品。

   3．静电喷涂是将喷枪接上90kV直流电压，专业无锡塑料表面喷涂，使喷枪周围产生强烈的电晕放电，无锡塑料表面喷涂厂家，引起周围数厘米内空气离子化，当塑料粉末经喷枪喷射出来时即带负电荷，工件接地带正电荷，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成一均匀涂层，再经热炉熔融塑化即得到制品。该方法涂层均匀，节省粉料，效率高。

自动喷漆设备的性能特征是什么？

       我们现在一直提倡自动化，喷漆设备也出现了自动化。自喷动漆设备的特点有很多，那么它的性能特征是什么？下面就跟大家讲一讲。

　　1、配备高精度彩色触摸屏，简洁明了，可保证不同处理之间的全自动化管理，较1优利用设备；

　　2、所有工作参数能很容易的配置保存，以便重新调用；

　　3、如出现故障，喷漆设备诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障；

　　4、工件在光栅下通过，可使系统准确找出需要喷涂的部分，自动程序控制喷枪1只对要求刷漆的表面进行喷涂；

　　5、新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部，可以全1面回收散落在进料带上的涂料；

　　6、特殊材质传送皮带，无锡塑料表面喷涂工艺，抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便；

　　7、仅需较少量溶剂，便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证进料带较长的寿命；

　　8、两个喷涂机构可安装8支喷枪，喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中；

　　9、喷枪安装容易，调试和更换也较其简单；

　　10、每只喷枪有独立调压阀，可获得精1确的喷涂压力；

　　11、位于喷涂区两端的干式过滤系统可1阻止污染粒子，无锡塑料表面喷涂，自动喷漆机排出干净空气；

　　12、.过滤器沾满脏污时可根据需要进行清洁或更；

　　13、双层过滤装置确保进入封闭喷漆室内空气的清洁；

　　14、进风口安装压风风机可有效遏制漆雾扩散；

　　15、出风口的强力风机加快废气的排放速度，确保喷涂质量。

涂装生产线前处理的作用及其方法

   随着我国汽车工业的飞速发展和对汽车涂装质量要求的逐年提高，涂装生产线工艺及前处理设备技术也得到了很大的发展。所谓涂装生产线前处理是指涂装前化学成膜处理方法，简称为化成处理或磷酸盐处理。为了提高被处理物涂装后的耐蚀性及附着力，一般进行化成处理。

   前处理的目的是去除被涂件构成物之外的异物，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和附着力。因此，涂装线前处理设备的作用就是对工件及其表面，由加工、储运过程中生成或附着的异物进行喷涂前的清洁处理工作。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等会影响涂层的附着性能和保护性能，不宜直接进行涂装，需做适当的表面处理。前处理设备首要由各技术槽体、槽液拌和体系、槽液加热体系、磷化除渣体系、通风体系、给排水管路体系以及物流运送体系等有些构成。前处理设备可分为喷淋式和浸渍式两大类，以适应各种不同的工作涂装要求。